一、主从动锥齿轮早期磨损产生的原因。 主从动锥齿轮早期磨损有许多原因，有齿轮制造是时产生的问题，有使用不正确产生的问题。归纳如下： 1、使用不正确产生的早期磨损，如齿轮油牌号不正确，非双曲线齿轮油，达不到润滑要求，齿轮啮合时产生拉伤现象，其次，油或者减总内腔的清洁度达不到要求，有杂物有、砂粒等，运转时齿轮表面产生的磕碰，齿轮啮合时局部受力，产生非正常磨损。 2、齿轮自身残余奥氏体过多，表面硬度达不到要求，强度达不到要求，啮合时齿面产生脱落。 二、主从动锥齿轮打齿的原因。 使用不正确产生的打齿：如超载，超过了齿轮所能承受的力矩范围，齿轮断裂打齿，其次润滑油不够，齿轮运转时产生的热量过多，齿轮受热变形打齿，再是异物脱落，使正常运转的齿轮受阻，齿轮打齿。 主从动锥齿轮心部硬度过高，齿轮较脆，缺泛韧性，受力打齿，或心部硬度过低，强度不足而受力后打齿；其次，齿轮硬度梯度太陡，碳化物超差，齿轮啮合时表面产生脱落打齿；最后，齿轮热处理后残奥马氏体过多，齿轮表面产生点而打齿，以上打齿原因可通过对齿轮进行破检查找出来。

主从动锥齿轮不影响使用，却外观达不到顾客的要求。外观漂亮是主从动锥齿轮最起码的要求。主从动锥齿轮的磕碰，主动齿端面不平整，且有横印，这些都是主从动锥齿轮外观所不允许的。 1、主动齿端面不平的原因，铣端面打中心孔是毛坯第一道工序，特别是小模齿的角齿，由于大头端轴承直径较小，在加工过程中，夹具夹紧工件所承受力不够，慢慢滑动，导致端面不平。 2、主动齿杆部、大头加工，需经仿形粗加工，可加工完后的端面留下了横印，原因是由仿形车床上的平面顶针所产生的。(平面顶针是固定主动齿端面，使主动齿在加工过程中稳定，尺寸不发生变化，是加工主动齿最为关键的一个配件) 3、主从动锥齿在每到工件加工完后，都有个习惯动作，喜欢随手一丢，没有做到轻拿轻放。（也有主从动锥齿轮没拿稳的情况） 纠正措施： 1、主动齿端面不平和粗仿加工后，主动齿端面有平面顶针横印，这些原因都在精车完后，最后把主动齿端面轻轻平车0.01-0.02毫米，这样主动齿端面外观也就焕然一新了。 2、磕碰整改，把主动齿加工后放在架子上，做到轻拿轻放，杜绝磕碰的发生，来控制磕碰。