一.螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2.按牙形分可分为：1）三角形螺纹2）梯形螺纹3）矩形螺纹4）锯齿形螺纹； 3.按线数分为：单头螺纹和多头螺纹； 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种,右旋不标注，左旋加LH，如M24&imes;1.5LH； 5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二.米制普通螺纹   米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 三.用螺纹密封的管螺纹（GB7306与ISO7/1相同）  用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5&imes;105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。 四.60°圆锥管螺纹（GB/T12716-91）  该螺纹等效于美国国家标准ANSIB1.20.1中NPT螺纹部分。只有圆锥内螺纹和圆锥外螺纹一种连接形式。60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的相同点，螺纹本身具有密封性。允许在螺纹副内加入密封物。用于汽车、飞机、机床中管路连接，水、煤气等低压管路系统 五.非螺纹密封的管螺纹（GB7307） 用于非螺纹密封的管螺纹主要用于压力较低的不、煤气管道，连接时就加填料或密封质（麻丝、铅丹、聚四氟乙烯胶带等），以防止渗漏。非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹相同点是：两者牙型一样均为55°，相同规格螺纹的螺距、牙高、基本直径相同。非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹不同点是：用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆柱螺纹和圆锥螺纹两种形式，外螺纹只有圆锥螺纹一种形式。非螺纹密封的管螺纹不论内外螺纹都只有圆柱螺纹一种形式。非螺纹密封的内圆柱管螺纹可以和用螺纹密封的外圆锥管螺纹相连接，但非螺纹密封的外圆柱管螺纹却不可以和用螺纹密封的内管螺纹形成用螺纹密封的连接。  

目前，用户对主从动锥齿轮提出了更高的质量要求，末端淬透性试验已成为保证质量的一个关键性检测项目，对于其测定方法GB/T225-2006虽作了原则性的规定，但由于在测定过程中影响检测结果的因素较多，导致试验结果很难趋于一致、重复性较差、争议较多。因此本人从多年的理化检验经验上建议，在末端淬透性测定过程中应注意如下几项： 1、主从动锥齿轮毛坯试样的制取 通过锻造成直径为30—32MM的试样坯料，其轴线与产品表面的距离应为20MM，否则会由于钢中的成分偏析导致检测结果不一致，测试不准确。 2、主从动锥齿轮毛坯试样热处理操作的规范性 试样坯料在进行热处理时，热处理操作的准确性对于检验结果有较大响，坯料热处理过程应严格按GB/T225-2006标准要求进行。在热处理时将坯料放置在炉中温度较为均匀的位置均匀加热至规定的正火温度，然后进行正火保湿；进行淬火时，试样坯料均匀加热至规定温度，加热时间不少于20分钟，然后进行保湿，保温时间30分钟，出炉至端淬时间不大于5秒，否则试验结果无效。 3、主从动锥齿轮毛坯试样磨制时应注意的事项 生产时践中应严格控制磨床的进刀量，每次应不大于0.05MM，而且每次磨制试样前瞻对磨床砂轮进行修磨，保证磨制试样的粗糙度应符合RA&l;0.8μm的要求，并要保证磨制平面与端淬面垂直，否则直接响到测试的准确性。 4、主从动锥齿轮毛坯加工后试样洛氏硬度值的测量 如采用带自动测试系统的洛氏硬度试验机进行末端淬透性测定，测试点的位置由试验机自动确定，可以保证测试点位置的准确性。因试验条件有限，当采用手动洛氏硬度计试验时，测试点的定位可采用游标卡尺在试样检测面划线定位的方式完成，但若划线位置不准确将会影响到测试位置的准确性，所以准确确定测试点的位置十分重要。 综上所述，因此在进行末端淬透性测定试验时，必须认真谨慎，密切注意排除上述因素对试验结果的影响，保证末端淬透性测定的准确性。