齿轮车间光坯班组近来将攻丝机床搬到了C28旁边，钻孔之后可以直接攻丝，再转到C28机床加工；将精车盆齿工序机床搬到了攻丝机位置，直线吊转距离只有10米了；又将角齿精车面锥机床搬到台钻旁，不须转运即可钻角齿十字孔了……车间这一系列的动作和改变，不仅为各工序的生产加工节省大量的转运时间，也为湖北车桥公司节约了资源，更重要的是提高了产能与效能。
原先粗仿盆角齿吊转到精车工序有60多米的距离，角齿精车面锥后到钻十字孔也有50米的直线距离，不仅费工费时，而且光坯班组这跨车间只有一部行车，员工为了干活等行车、争行车的事时有发生，十多年以来一直如此，大家也习以为常。质量月活动促进精益生产，这些布局的改变大大缩短了转运时间，消除了一切无效劳动和浪费。把工作做到尽善尽美，这是精益生产给车间带来的实惠，而这不断追求完美的工作方式、方法，必将成为齿轮车间今后长久不变的工作准则。