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制动鼓失效引发事故对其质量要分析

信息来源:发布时间:2015-11-26阅读:363

    制动鼓是汽车制动系统中关键重要的安全零部件,目前制动鼓产品没有国家或行业相关标准,产品使用的材质五花八门,尤其是汽车零配件售后市场,低于国家标准性能要求,容易造成产品质量隐患。

    汽车制动鼓是汽车制动系统中的最重要、最关键的安全零部件, 2012年5月29日,发生在锡宜高速公路一起重大事故,杭州长运客运二公司的快客司机吴斌驾驶一辆大型客车,从无锡返回杭州,车上载有24名乘客。车行驶至锡宜高速宜兴方向阳山路段时,一块重约2.5公斤的大铁片从天而降,击穿汽车的挡风玻璃后,又猛烈撞击司机吴斌腹部,导致吴斌肝脏破裂,抢救无效死亡。经调查认为该铁片是破裂的制动鼓碎片,是从对向车道经过的大货车后轮里弹出来后,又高速甩向吴斌驾驶的客车,最终造成这起恶性事故。

    工作原理:制动鼓作为汽车制动系中的一种制动摩擦件,具有较高的安全性能要求,汽车制动时通过制动块带动摩擦片向外张开,与制动鼓之间产生摩擦,把汽车的动能转化成热能,也就是靠制动块在制动轮上压紧产生的摩擦力来实现刹车和减速。        

    失效原因分析:制动鼓的主要失效形式有磨损、断裂、掉底等。制动鼓在制动的瞬间局部承受压力,总体承受拉力,同时制动鼓与刹车蹄之间产生强大的摩擦力,由于摩擦产生的热量使制动鼓的工作面温度达到400℃-500℃.随着汽车速度的提升,汽车载重量的增加,以及山区公路大量投入使用和交通拥挤的加剧,这些都使得制动器在频繁工作时,制动鼓的局部温度会更高,使制动鼓处于严重的热疲劳状态。同时,一些用户加装淋水器,使制动鼓表面温度骤降,从而在制动鼓表面产生破裂。此外,造成制动鼓失效断裂的另一个重要原因,是制动鼓本身强度不够,主要是生产制动鼓时选用的材质差,化学元素的含量不符合要求,力学性能不达标,存在铸造缺陷,铸件应力过大。

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