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镗床夹具的基本知识

信息来源:发布时间:2016-01-16阅读:456

一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。 
工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。这些定位形式所选择的定位表面,往往都是镗削零件的设计基准面或装配基准面。选用这些表面作定位基准,符合基准重合原则,定位误差小。有些零件用平面、导轨面等作定位基准面,还符合基准统一原则,使加工表面间的相互位置精度较高,并可减少夹具数量,降低成本。 
造成被加工孔圆度、圆柱度误差的主要原因是,工件在镗模上装夹后镗孔,孔的圆度、圆柱度精度主要由引导装置的精度决定。当镗套的圆度、圆柱度、同轴度误差较大,以及镗套与镗杆的配合间隙较大时,镗杆旋转中心将会产生微小位移,使镗刀刀尖相对于理想切削位置有微小变化,从而造成了上述的加工误差。
薄壁类零件的刚性较差,受力后易产生变形。因此,一般不能使夹紧力垂直作用于刚性差的薄壁表面,而应作用在薄壁的端面或侧面。若要以薄壁表面作为夹紧表面,则应在夹紧点下用可调支承作辅助支承,以便尽可能减少其夹紧变形。另外,还可采取增设工艺搭子和在不影响零件结构、功能的前提下,增设加强肋等工艺措施,以减少薄壁类零件的夹紧变形。

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