为保证主从动锥齿轮的热处理技术要求，湖北车桥热处理采用滴注式气体渗碳炉自动化生产线进行渗碳淬火，该设备运用电脑编程，通过动态碳势控制技术对渗碳全过程进行监控，以丙酮为富化气、甲醇为载体，氮气为保护气，采用热电偶和氧探头来控制炉温，淬火油温及碳势，淬火油温则用调速控制搅伴，由于连续气体渗碳炉主炉用5个区自动控制炉温，一区为加热890±5，二区为预渗910±5，三区为强渗920±5，四区为护散910±5，五区为保温830±5，另加1个脱脂炉450~500℃和1个盆角压淬保温炉835±5，碳势用三个区自动控制炉膛内各区域，三区1.25±0.05，四区1.0±0.05，五区0.80±0.05，各区温差为±5℃，碳势偏差±0.05，主动齿直接采用直淬，盆齿采用压淬，金相组织按QCIT262-1999企业行业标准进行金相检验、检查有效硬化层深，表面硬度58-64ARC，心部硬度30-45HRC，马氏体M1-5级残余奥氏体A1-5级，碳化物K1-5级，心部铁素体F1-4级平面度，外缘≤0.05，内缘0.08，为进一步验证主从动锥齿轮工艺是否可行，在齿轮选一处取样来检验，是否和试块一致，达到技术要求，满足顾客需要。