“世上无难事，只要肯登攀”，无论什么事，只要你努力去做，就一定能做到并做好。
齿轮车间有一台俄罗斯5C280大模数弧齿锥齿轮铣齿机，由于分齿故障而闲置多年。主要故障现象是：加工出的主从动锥齿轮中的盆齿精度不高，经常产生大小齿，到精铣机床上精加工时容易打坏精铣机床上的刀子；加工时噪音过大，震动也特大，对整个车间似乎都带来影响。
为了提高大模数主从动锥齿轮的产量，运营总监要求设备处开源节流，挖潜革新，想方设法修复这台5C280铣齿机。设备处维修工刘静、杨润山、周传龙等接受任务后，那真是费尽心机，使出了浑身解数。 
首先是解决切削进刀问题。原先切削进刀是用靠模控制，不够稳定，不是切多就是切少，因而产生大小牙；切多时，整个机床都受到震动，于是发出轰鸣的噪音。为攻克这一难题，刘静查阅了大量资料，最终在网上找到了一种台湾产的数字调速阀，试图用其取代靠模，通过控制油缸，稳定切削进刀量。他们利用自制的液压板，对液压油路进行改道，调整电磁阀安装位置，终于将数字调速阀安装到位，试用效果十分理想，于是进一步坚定了革新改造的信心。
电工周传龙对该设备电器部分全面分析，并对各种按钮、行程开关和线路进行大胆整改。一般的行程开关灵敏度低，机械行程长，不能保证产品的加工精度。他在网上查找灵敏度高的施耐德的行程开关，换上试用验证特别理想，该停时立即停下，返回又相当及时，从而保证了齿轮齿深的加工精度。
这个临时组建的维修团队，只用了半个月时间就将5C280铣齿机成功修复；经车间试用一个多月效果不错，原先的大小齿现象不见了，机床运转平稳也没了轰鸣噪音；不仅产品能满足工艺要求，且加工效率比改造前也有所提高。
一份耕耘，一份收获。设备维修工的辛勤努力，不仅缓解了大模数齿轮加工加力，而且为公司节省了一大笔技改资金。齿轮车间对设备处顾全大局，革新挖潜的精神表示赞赏与钦佩，高总听取汇报后也露出了欣慰的笑容。