金九银十，正是公司生产最繁忙季节，但有些职工却因为一时疏忽给自己和公司造成了损失。看着公司质量反馈单上一件件质量事件，在为这些责任者扼腕痛惜的同时，我对“质量”这个老话题有了新的认识和感受。
我们的公司就像一台机器，是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个小小的零件。只有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行，才能够生产出质量好的产品。但是如何才能让大家尽可能的发挥自己的动力为公司奋力工作呢?我认为是靠着一份责任，一种对岗位身份的认同感。也许工作时我们常常把“责任”挂在嘴边，但是一旦有了困难，有了问题，“责任”又常常被我们抛之脑后。
像一些工人师傅干活时犯的习惯性或经验主义错误，没有把图纸看懂读透就盲目动刀，结果把工件加工报废。还有一些师傅只顾干自己的工序，既不管下道工序，也不论工艺技术如何，导致加工过程费时费力……凡此种种都是责任心不足造成的。公司的发展离不开“质量”，更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念，但它们是辨证统一的。没有“责任”就没有“质量”，责任心越强，产品质量就越好。
那么，如何保证员工都尽职尽责地保证产品质量呢?我以为，要从大处着眼，小事入手，事无巨细，层层把关。以铣齿为例，所谓“大处着眼”，就是要按照公司制造一流精品齿轮标准着手，打造成为国际知名品牌的目标而尽职尽责。但是齿轮投资大、规模大、牵涉到设计、工艺、生产、设备、销售、售后等多个部门。要实现总的目标必须要从小处入手，将目标分解细化，落实到每个员工具体的工作职责之中，激励大家从细微的工作做起，从自己做起。比如加工一件齿轮看似简单，但也要经历车、钻孔、攻丝、铣齿、拉齿、热处理、抛丸、配对等数道工序。所以说，质量无小事。
怎样抓好每一道工序质量，进而抓好产品整体质量呢?  
一是要强化全员质量责任意识。一线员工大部分质量管理意识不强，认为只需要做自己份内的事情，管理与自己无关。这就造成了各个环节质量意识的脱钩。因此，向基层灌输质量责任意识是非常必要的而且要分层次一级一级地传下去，把复杂的理论通俗化，做到浅显易懂，符合工人的口味，让他们听得进，记得住，把握得了。这样才能在工作中落实下序检查上序，各工序互相检查的工艺纪律。
二是要切实加强质量追究的责任。比如磕碰划伤这样看似琐碎的问题仍然屡禁不止。虽然我们在每个环节都采取了防范措施，但因为中间工序多，转运次数多导致了磕碰的产生，如果每个环节的参与者层层负起责任，严格把关，抓好细节措施，并且像爱惜自己眼睛一样爱护产品，那么，平时容易疏忽的对质量不负责任的现象是能够避免的。
三是要把握好“责任”的度，正确处理好质量与进度、效益的关系。一直以来，有的员工有这样的一种错误认识，认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实，搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾，他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。试想，产品质量搞好了，减少了返工复刀的次数，就节省了加工时间、加快了生产节拍进度，也就节省了人力、物力的消耗，实际上就是提高了经济效益。
我们应该用辩证法看待质量与责任的关系，质量是出击的箭，责任是发射的弓。只有弓的弹力无比，才能射出所向披靡的箭。不光是我们齿轮车间，整个公司的每一位员工都要绷紧一根弦，张好一张弓，齐心协力射出“做强做优做大”湖北车桥这支展示雄风的利箭。