2017年是我公司的质量年，作为公司的一员，有责任和义务为公司做出贡献。现就公司的实际情况和结合宝华公司的现状，谈一下个人的想法和建议：

一．质量工作

质量控制必须从精细化管理入手，由质量总监牵头，质管处和质检处实施，各部门联动，把质量管理工作的重点纳入日常管理议事日程。在强化质量管理基础上坚持重点抓两头（进货检验、出厂检验），关键工序重点抓的原则。结合公司实际，出台有利于质量工作的管理规定，颁发典型质量问题分析改进措施，让员工深刻地认识到质量持续改进是一项及其重要的举措。

对装配加工过程严格的质量管控，强调员工自检，对员工发现的产品缺陷给予奖励，严格奖罚分明；对关键工序重点控制，来有效地遏制员工工作上的不良行为，避免重大质量事故的发生。

二.重点抓外购物质质量、确保品质稳定

今年宝华公司出现轮胎螺栓断裂、半轴断裂，应加大对供应商的管理力度，加强外购产品和自制产品的控制力。格对外购物质进行破坏性检验分析，如半轴、桥壳、轮毂、制动鼓、桥皮钢板材料等，入库前必须经过材料分析合格后方可入库，发放使用。对不合格的，及时反馈给供应商，提高整改效率。

去年我司24G-038-4.875后桥侧板变形、24F系列后桥底板螺栓松动等质量问题，应对内部产品制造过程加强检测控制力度，对不合格品严格按照“三不放过”原则进行评审处理，提升对过程检验人员和进货检验员工作质量的职责管理责任制。时对过错人员采取激励处罚，强化职责管理，严肃质量管理纪律。

三．抓生产过程控制，狠抓品质改善和典型质量问题攻关

公司利用质量年开展活动，把员工质量意识教育作为重要起点，充分利用班前会时机，对我司产品质量动态及近期反馈的质量问题进行大力宣贯，使员工从认识上得到启发和教育。同时对于主机厂反馈的重大质量问题及时召开现场分析会，制定改进措施，并持续对存在的问题进行整改及效果跟踪验证，以验证对策和措施的可行性。

四．提高产品质量的建议

①增加工程设计技术人力资源，大力引进设计技术人员，提升产品设计水平，以先进的工艺和工装设施提高产品质量保证能力。②强化员工理论技术技能、素质的培训，提高员工装配技能和机械基础知识。对员工大力培训宣贯公司的质量方针、质量目标，加深全体员工对公司质量管理体系的认知度。③加强供应商保证能力的审核和管理，对产品质量极不稳定的部分供应商采取优胜劣汰的方案，保证外购配套产品的质量，从而提升公司产品整体质量水平。④加强售后产品的质量动态跟踪，收集汇总外部质量信息，对召回的失效件认真分析查找根源，积极处理，持续改进。⑤运输过程中的防护：针对不同桥型设计合理的运输架，要求采用油布遮盖，这样会减少磕碰和锈蚀。⑥服务驻主机厂人员上线前对外观目测，并对过程进行跟踪，及时服务，避免主机厂停线考核。

总之，产品质量是企业的生命力，需要公司全体齐抓共管，全员参与质量管理，大力开展质量改进活动。这样我司产品质量就能取得较好的成效，为稳固市场和开拓市场起到一定的作用。