主从动锥齿轮热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声和寿命。即使在渗碳热处理后加上磨齿工序，变形仍然要降低齿轮的精度等级，影响渗碳热处理变形的因素较多，只有控制各方面的因素，才能将变形控制到较小程度，控制齿轮变形也必须在制造齿轮的全过程中设法解决。
1、齿轮材料冶金因素对变形的影响，钢的淬透性越高变形也大。
2、预备热处理对齿轮变形的影响，正火硬度过高，混晶大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大，所以需要控温正火或等温退火来处理锻件。
3、渗碳工艺对变形的影响，温度的均匀性，碳层的均匀性，冷却介质温度的均匀，同时渗碳温度越高，渗碳层越厚，油温低，都会影响到主从动锥齿轮变形。
4、淬火对齿轮变形的影响，淬火冷却行为是影响齿轮变形的重要因素，热油淬火比冷油淬火变形小，一般控制在100℃±120℃油的冷却能力也很重要，搅拌方式和烈度均影响变形。湖北车桥热处理所有从动锥齿轮采用上淬火压床淬火，调整内、外牙模及涨心块的压力及各段喷油量的大小及上工作面来控制变形，减少变形。
5、装夹方式及夹具的尺寸使工件加热冷却均匀，工件各部分渗碳层均匀，以减少热应力不均，组织应力不均，来减少主从锥齿轮变形。
6、机械加工方面配合：①掌握热处理变形规律，移动公差带位置，提高产品合格率；②根据变形规律，施用反变形，收缩端预涨孔，提高淬火后变形合格率；③对非对称或厚度不均匀零件采用预留加工量方法，热处理后再加工。④热处理后用推刀精整花键孔，渗碳后再加热套芯棒淬火，后压出芯棒，保证了主从动锥齿轮花键孔尺寸等手段减少变形。