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首页 » 新闻动态 » 主从动锥齿轮研齿过程中常见问题及解决办法发布时间:2016-01-26
主从动锥齿轮研齿的作用是降低齿轮噪音,提高齿轮精度。但在齿轮研齿过程中常见几种问题 :
1、锥齿轮啮合转动后噪音过大 ;
2、齿轮印痕难以改善;
3、主从动锥齿轮粗糙度达不到工艺要求;
4、主从动锥齿轮齿面出现研伤;
解决办法:
1、针对主从锥齿轮啮合后噪音过大, 首先要自己通过肉眼看齿轮表面以及啮合滚动后分析噪音大是因为因为什么问题产生的,如果噪音大是因为表面粗糙度差 。 如果是因为锥齿轮接触区太差产生的 就该改善接触区 如果是因为研伤造成的 噪音过大也可能是因为齿轮干涉产生的 一般是打磨干涉处理。
2、针对主从动锥齿轮印痕难以改善 比如正车齿面接触区太偏小端 就可以把V.H值调的偏小把小端时间延长。
3、主从动锥齿面粗糙度太差解决办法有两个:
1、添加研磨砂增加浓度。
2、增加研磨回合。
4、主从动锥齿轮齿面出现研伤:解决方法要根据不同的研伤情况解决,有研磨液温度过高产生的一般研磨液温度20°左右。如果是从动齿轮齿根研伤就需要检查测隙以及检测接触区是否太偏齿根。如果是从动齿轮表面有零星研伤 就需要把研磨液过滤下可能有异物,例如如果每套齿轮都是从动齿轮大头齿面研伤 就需要检查力矩或者停顿时间处理。