1、盆角齿轮渗碳热处理工艺要求
根据不同型号的齿轮，除有效硬化层深不同外，其余的金相组织，表面、心部硬度及表面含碳量是一致的。
工艺要求分为渗碳（910~930℃ 由渗碳介质到炉内产生碳原子分解、吸收碳、扩散）—其过程是强渗、扩散和保温—淬火—清洗——低温回火。
2、热后齿轮的技术质量要求：QC/T262-1999汽车渗碳齿轮金相检验
1）、金相组织：齿面层深内马氏体加残余奥氏体（1~5级），齿顶两尖角碳化物（1~5级），以上都均按标准评级图进行评级。
2）、表面硬度：HRC58~64，心部硬度HRC30-45（检查部位在齿根中间）。依维柯检查心部硬度是齿根上的3/1处，要求HRC33~45.
3)、有效硬化层深：根据各型号齿轮的要求来定。
4）、齿表面含碳量：0.8~1.05%最好