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首页 » 新闻动态 » 湖北车桥工艺之主减装配关键点发布时间:2015-12-27
为了避免后桥主减速器总成异响、发热等现象,装配主减时控制要点如下:
①主动锥齿轮轴承的预紧力:在主动锥齿轮前轴承内圈与隔套之间,选择合适的调整垫片,调整轴承预紧力,并按规定力矩拧紧螺母。在轴承座安装孔处检测预紧力,不装油封,轴承座要正反旋转(每个方向≥5圈)。注意观察轴承保持架是否变形,滚子是否正位,若所测预紧力大(或小),则减少(或增加)调整垫片厚度。
②从动锥齿轮轴承的预紧力。在主动锥齿轮轴承预紧调整后,旋转左右调整螺母,调整从动锥齿轮轴承的预紧,使在主动锥齿轮突缘上测得的启动力符合规定要求。
③主、从动锥齿轮的啮合间隙:齿侧隙一般以0.15~0.40mm为宜。通过从动锥齿轮轴向位移来实现,即旋转差速器轴承左右调整螺母来调整。一端旋入多少,则另一端相应退出多少,保持轴承预紧度不变。
④主、从动锥齿轮的啮合印痕检查和调整。接触区应在齿中间靠小端,齿长方向2/3为宜。其啮合区均由主从动锥齿轮沿各自轴向位移来调整,主要通过主动锥齿轮的轴向位移来调整(增减调整垫片),然后调整齿隙。啮合印迹应在无载荷状态下,采用涂色法检验:首先在从动锥齿轮相隔120°的三处各取2~3个齿,在齿面涂上薄而均匀的红丹粉,然后往复转动从动锥齿轮几圈,观察从动锥齿轮上压出的印痕是否符合规定。
其方法可归纳为“顶进主、根出主、大进从、小出从”。主、从动锥齿轮的啮合印痕必须在轴承预紧力符合技术要求时,按上述方法进行检查。其啮合间隙和印痕都是利用改变两齿轮装配中心距来调整的。因此,调整啮合间隙时啮合印痕会发生变化,而调整啮合印痕时,啮合间隙也会发生变化。这两者是互相联系的,在调整时要兼顾。如果无法兼顾,则以保证啮合印痕为主,可适当放大啮合间隙,但也不得超过允许的极限值。