主从动锥齿轮的接触斑点是衡量主从动锥齿轮产品质量的重要指标之一。不良接触区的出现，主要是由于切齿计算的近似性、机床精度、刀具发及工装夹具等各方面的原因产生的。初步切齿后的接触区一般总是与图纸要求的一定的偏差。因此，要对机床进行调整，修正接触斑点。接触斑点的调整一般在小轮上进行，这是因为小轮齿数小，切齿时间短。
接触区斑点的调整一般按以下基本顺序进行：
1、螺旋角的调整。主要是调整接触斑点在齿长位置的变化，使接触区位于齿长的中部附近（根据技术要求和热处理变形情况而定）；
2、压力角的调整。主要是调整接触斑点在齿高位置的变化；
3、齿面节线曲率的调整。主要是调整接触斑点沿齿长方向的长短变化；
4、齿开曲率的调整。主要是调整接触斑点在齿高方向的宽度变化；
5、接触区的对角调整。消除沿对角线方向的接触，使之变为沿齿面节线方向的接触。
在实际生产过程中，接触区的调整可能是单项修正，也可能是两种或多种误交织在一起的综合修正。调整过程中往往是压力角与螺旋角误差同时出现，对角接触与齿面节线曲率也可能要同时进行调整。这就要求我们的调整工有丰富的实践经验，保证产品在调整过程中得到最佳接触斑点。